美腐蚀检测学会(NACE)已对漏磁内检测器的检测能力在标准上进行了规范，均在向着提高检测清晰度的方向发展，目前代表着技术水平的标志是实现超高清晰度的检测水平。国外在漏磁场矢量的检
测方向早期使用线圈作为检测元件，一直进行单轴方向检测，主要进行轴向磁场分量的检测。随着霍尔元件的引人，提出了三轴检测技术，可以实现对3个方向的缺陷识别，更加灵敏地识别横向沟槽和焊缝，实现对在役管道的检测，地下管道探测仪，代表了国际当前同类产品的技术水平。
检测原理
漏磁检测方法的原理是利用铁磁性材料的高磁导率特性，通过测量铁磁性材料中由于缺陷所引起的磁导率变化来检测缺陷13.管道漏磁检测是指把钢管管辟磁化后，通过传感器检测管辟缺陷处漏磁场的大小，以确定管壁损伤或腐蚀程度的方法.检测时，磁场作用于被检测钢管，管道探测机器人，如果这部分管道没有缺陷，管道探测仪器，那么磁力线将完全从管壁中穿过;若这部分管道有裂纹、腐蚀等缺陷，则磁力线在缺陷处发生畸变，即一部分磁力线从管壁中穿过，另一部分磁 力线泄漏出钢管表面，泸州管道探测，见图1.用传感器(霍尔元件)检测这一外泄漏磁场就可以获得缺陷的漏磁信号，分析漏磁信号的幅值，即可评价缺陷
目前，国外管道检测产品应用较好的油气管道检测公司主要有美国的GE-PII公司TDW公司德国的 ROSEN公司等，其研制的管道漏磁内检测器均已实现多样化系列化，可以向用户提供不同管径的检测服务。但国外公司针对国内管道，只提供检测服务不出售检测器，且检测费用十分昂贵。
在国内，目前研发的漏磁检测器工业现场应用情况相对较好的主要有两家，分别是中国石油管道局和沈阳工业大学。中国石油管道局主要采用和国外合作研发模式，沈阳工业大学立足于国内自主研发，先后完成了相当于国际上第2代的漏磁管道内检测系统和相当于国际上第4代的超高清晰度三维漏磁内检测装置的研制并在实际工程中推广应用，已具有近万千公里的现场管道检测业绩。
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